DIN 2353 管継手市場規模、シェア、成長、業界分析、タイプ別 (ステンレス鋼管継手、炭素鋼管継手、真鍮管継手)、用途別 (産業用途、エンジニアリング機械、造船および鉄道、エネルギーおよび電力、その他)、地域別洞察および 2035 年までの予測

DIN 2353 チューブ継手市場の概要

世界の DIN 2353 チューブ継手の市場規模は、2026 年に 3 億 8,147 万米ドル相当と予想され、3% の CAGR で 2035 年までに 4 億 8,852 万米ドルに達すると予測されています。

DIN 2353 チューブ継手市場レポートは、2024 年に世界中で 1 億 8,000 万個を超える DIN 2353 チューブ継手が油圧および空圧システムに設置され、産業用アプリケーションが総需要の約 64% を占めていることを強調しています。ステンレス鋼製継手は、過酷な環境下で 90% を超える耐食性レベルを備えているため、使用量のほぼ 46% を占めています。炭素鋼継手は 38% を占め、真鍮継手は 16% のシェアを占めます。 DIN 2353 チューブ継手市場分析では、設置の 42% で圧力許容レベルが 800 bar を超え、漏れ防止性能によりシステム効率が 27% 向上することが示されています。油圧システムの 53% 以上は、安全な接続のために DIN 2353 継手を利用しています。

USA DIN 2353 Tube Fittings Market Insights によると、産業機械、エネルギー、輸送部門にわたって年間 3,500 万を超える継手が導入されています。産業用アプリケーションは需要の約 58% を占め、エンジニアリング機械は 21% を占めます。ステンレス鋼製継手が 49% のシェアを占め、次いで炭素鋼が 34%、真鍮が 17% となっています。 DIN 2353 チューブ継手市場調査レポートによると、設備の 44% 以上が 600 bar を超える圧力で動作する油圧システムで使用されています。製造施設における自動化の導入率は 61% を超えており、精密フィッティングの需要が高まっています。さらに、摩耗とメンテナンス サイクルにより、交換の 29% 以上が 6 年以内に発生します。

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主な調査結果

• 主要な市場推進力:産業オートメーションの導入率は 61% に達し、油圧システムの使用率は 64% を超え、高圧需要は 42% 増加し、耐食材料の使用率は 46% に増加し、精密エンジニアリング需要は 38% 増加しました。
• 主要な市場抑制:原材料コストの変動が 41% に影響し、設置の複雑さが 33% に影響し、メンテナンス要件が 29% に影響し、サプライチェーンの混乱が 27% に達し、標準化の問題により採用が 24% 減少しました。
• 新しいトレンド:ステンレス鋼の採用率は 46% に達し、モジュール式継手の使用は 37% 増加し、高圧システムは 42% を超え、自動化の統合は 61% に増加し、漏れ防止技術は 27% 向上しました。
• 地域のリーダーシップ:アジア太平洋地域が 43%、ヨーロッパが 29%、北米が 21%、中東とアフリカが 7% を占め、工業製造業が集中しています。
• 競争環境:上位 5 社のメーカーが 48% を支配し、中堅企業が 35% を占め、地域企業が 17% を占め、製品イノベーションは 36% 増加し、OEM パートナーシップは 39% 増加しました。
• 市場セグメンテーション:ステンレス鋼継手が 46%、炭素鋼が 38%、真鍮継手が 16%、産業用途が 64% を占め、エネルギー部門が 18% を占めています。
• 最近の開発:高圧継手の採用は 42% 増加し、耐食コーティングは 33% 改善され、モジュール設計の使用は 37% 増加し、自動化の統合は 61% に達し、製品テストの精度は 28% 向上しました。

DIN 2353 チューブ継手市場の最新動向

DIN 2353 チューブ継手市場動向は、高圧油圧システムが大幅に成長しており、設備の 42% が 600 bar 以上で動作していることを示しています。ステンレス鋼製継手は、海洋産業や化学処理産業などの極限環境において 90% を超える耐食性を備えているため、シェア 46% を占めています。炭素鋼継手はコスト重視の産業用途で広く使用されている 38% を占め、真鍮継手は低圧システムで 16% を占めています。 61% の施設で採用されている製造の自動化により、49% の生産ラインで寸法精度が ±0.02 mm 以内の精密フィッティングの需要が高まっています。モジュール式フィッティングはアプリケーションの 37% で使用されており、より迅速な設置が可能になり、ダウンタイムが 24% 削減されます。漏れ防止テクノロジーによりシステム効率が 27% 向上し、液体の損失とメンテナンスのコストが削減されます。さらに、産業機械システムの 52% 以上に、油圧接続用の DIN 2353 継手が統合されています。エネルギーおよび電力部門は、特に耐圧が 800 bar を超える石油およびガス用途で需要の 18% を占めています。 DIN 2353 チューブ継手市場の成長は、鉄道および造船における需要の増加にも支えられており、設置の 14% を占めています。

DIN 2353 チューブ継手の市場動向

ドライバ

"高圧油圧システムの需要の高まり"

DIN 2353 チューブ継手市場の成長は、高圧油圧システムの需要の増加によって推進されており、産業機械の 64% 以上が油圧操作に依存しています。アプリケーションの 42% では 800 bar を超える圧力耐性が要求されており、DIN 2353 継手の採用が促進されています。自動化の導入は製造施設の 61% に達しており、精密設計の継手の需要が増加しています。使用量の 46% を占めるステンレス鋼製継手は、90% を超える耐食性を備え、過酷な環境でも耐久性を保証します。需要の 18% を占めるエネルギーおよび電力部門は、石油およびガス事業用の高性能継手に依存しています。さらに、漏れ防止性能が 27% 向上したことで、システム効率が向上し、メンテナンスコストが削減されます。

拘束

"材料費と設置費が高い"

DIN 2353 チューブ継手市場分析では、原材料価格の変動が製造業者の 41% に影響を及ぼしており、コストが主要な制約であると特定しています。ステンレス鋼のコストは炭素鋼に比べて約 28% 高いため、コストに敏感な市場での採用は限られています。設置の複雑さはユーザーの 33% に影響を与えており、適切な組み立てには熟練した労働者が必要です。メンテナンス要件は、特に高圧システムにおいて、アプリケーションの 29% に影響を与えます。サプライチェーンの混乱は生産の 27% に影響を及ぼし、コンポーネントの入手に遅れが生じます。さらに、標準化の問題はインストールの 24% に影響を及ぼし、システム間の互換性が制限されます。

機会

"産業オートメーションおよびエネルギー分野の拡大"

DIN 2353 チューブ継手の市場機会は拡大しており、産業オートメーションの導入率は世界で 61% に達しています。エネルギーおよび電力部門は需要の 18% を占めており、石油およびガス用途では 800 bar を超える圧力に対応できる継手が必要です。新興市場はインフラ開発により、新規設置の 32% を占めています。モジュール式フィッティングはアプリケーションの 37% で使用されており、拡張性と設置の容易さを実現します。さらに、製品の 33% に採用されている耐食コーティングにより、耐久性と寿命が 26% 向上しました。アプリケーションの 14% を占める鉄道および造船における需要の増加が、市場の拡大をさらに支えています。

チャレンジ

"技術的な制限とパフォーマンス要件"

DIN 2353 チューブ継手市場の見通しは、技術的パフォーマンスに関連する課題に直面しており、ユーザーの 34% が不適切に設置されたシステムでの漏れの問題を報告しています。 800 bar を超える高圧用途には精密な製造が必要ですが、生産施設の 49% のみで実現されています。材料疲労は、極端な条件下では継手の 27% に影響を与えます。温度耐性の制限は、過酷な環境におけるアプリケーションの 22% に影響を与えます。さらに、さまざまなシステム間での互換性の問題がインストールの 29% に影響を及ぼします。熟練労働者の不足はプロジェクトの 31% に影響を与えており、市場の成長はさらに困難になっています。

DIN 2353 チューブ継手市場セグメンテーション

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タイプ別

ステンレス鋼管継手:ステンレス鋼管継手は、海洋、化学処理、海洋用途などの過酷な環境において 90% を超える耐食性を備えているため、DIN 2353 管継手市場シェアの約 46% を占めています。圧力許容差はアプリケーションの 42% で 800 bar を超えており、高性能油圧システムに適しています。産業用途が使用量の 58% を占め、エネルギー部門が 19% を占めています。精度±0.02mmを達成する精密製造は生産設備の49%で実施されており、高密封性を保証します。さらに、高い耐久性基準により、オフショア設置の 52% 以上がステンレス鋼の継手を使用しています。アプリケーションの 44% でメンテナンス間隔が 5 年を超え、運用のダウンタイムが 23% 削減されます。さらに、メーカーの 37% は、耐食性をさらに 18% 向上させるために高度な表面コーティングを導入しています。設置の 29% で 400°C を超える高温耐性が達成され、過酷な産業条件をサポートします。自動品質検査システムは生産ラインの 41% で使用されており、欠陥検出が 26% 向上しています。 OEM の 33% 以上が、重要なシステムの長期信頼性のためにステンレス鋼製継手を好みます。さらに、設置の 28% にはモジュール式ステンレス鋼設計が含まれており、より迅速な組み立てが可能になり、設置時間が 21% 短縮されます。

炭素鋼管継手:炭素鋼継手は、DIN 2353 チューブ継手市場の約 38% を占め、コスト重視の産業およびエンジニアリング用途で広く使用されています。設置の 63% で圧力許容範囲が 400 bar ～ 700 bar の範囲にあり、中圧システムに適しています。産業機械が使用量の 61% を占め、エンジニアリング アプリケーションが 23% を占めています。生産の57%に鍛造や機械加工などの製造プロセスが使用されており、構造強度を確保しています。さらに、メンテナンス サイクルはアプリケーションの 36% で 4 年以内であり、ステンレス鋼と比較して中程度の耐久性を反映しています。コストの最適化が重要な発展途上地域全体でステンレススチール製ドライブを採用する場合と比較して、約 28% のコスト上の利点があります。約 42% のメーカーが熱処理プロセスを利用して、強度と耐摩耗性を 19% 向上させています。耐食性を向上させるために、製品の 35% に表面コーティング技術が適用されています。設置の 31% 以上が建設および重機部門で使用されています。さらに、サプライヤーの 27% は、±0.05 mm 以内の寸法精度の向上に注力しています。 48% のアプリケーションで 3 年を超えるライフサイクル パフォーマンスが達成され、安定した需要をサポートします。

真鍮管継手:真鍮製チューブ継手は、DIN 2353 チューブ継手市場シェアの約 16% を占めており、主に 68% のケースで 300 bar 未満の低圧用途で使用されます。配管および軽工業用途が使用量の 54% を占め、HVAC システムが 21% を占めています。耐食性は、特に水系システムの 71% の設備で達成されています。設置が容易なため業務効率が23%向上し、作業時間が約18%削減されます。さらに、ユーザーの 39% は、柔軟性とコスト効率の点で真鍮の継手を好んでいます。さらに、メーカーの 33% は、環境基準を満たす鉛フリー真鍮のバリエーションを開発しています。アップグレードされた設計の 26% では、最大 350 bar の圧力耐性の向上が達成されています。設置の 29% 以上にクイックコネクト真鍮継手が含まれており、組み立て効率が向上します。熱伝導率の利点により、加熱用途におけるシステム性能が 17% 向上します。さらに、サプライヤーの 24% は、公差 ±0.03 mm 以内を達成するための精密機械加工に注力しています。住宅および商業ビルでの採用は 22% 増加し、安定した市場需要を支えています。

用途別

産業用途:産業用アプリケーションは DIN 2353 チューブ継手市場規模の約 64% を占めており、製造、加工、オートメーション業界全体で年間 1 億 1,500 万個を超える継手が使用されています。油圧システムは使用量の 58% を占め、自動化システムは 29% を占めています。設置の 47% で圧力許容差が 600 bar を超え、高性能の運用をサポートします。ステンレス鋼の継手は産業用途の 46% に使用されており、過酷な環境での耐久性を保証しています。さらに、産業施設の 41% は、効率向上のために DIN 2353 継手を統合した自動組立ラインを採用しています。漏れ防止技術により液体の損失が 27% 削減され、システムの信頼性が向上します。設置の 36% 以上にモジュラー継手が含まれており、メンテナンスのダウンタイムが 24% 削減されます。予知保全システムは産業セットアップの 33% で使用されており、ライフサイクル パフォーマンスが 21% 向上します。さらに、メーカーの 28% が 800 bar を超える高圧システムにアップグレードしており、高度な継手の需要が高まっています。

エンジニアリング機械:エンジニアリング機械は、建設機械、鉱山機械、大型車両に使用される継手により、DIN 2353 チューブ継手市場シェアの約 21% を占めています。耐荷重システムでは、アプリケーションの 39% で 700 bar を超える圧力耐性が必要です。炭素鋼継手はコスト効率と強度により 52% のシェアを占めています。油圧システムは機械用途の 61% に使用されており、運用効率をサポートしています。さらに、メーカーの 34% が高度なシーリング技術を統合して、漏れを 22% 削減しています。 29% の継手の表面処理プロセスにより、18% の耐摩耗性の向上が達成されました。設備の 31% 以上が掘削機とローダーに使用されており、建設分野での強い需要を反映しています。アプリケーションの 44% では、メンテナンス サイクルが 4 年を超えています。さらに、OEM の 27% は、機械稼働時の燃料効率を向上させるために、軽量フィッティングに注力しています。

造船と鉄道:造船および鉄道用途は DIN 2353 管継手市場の約 14% を占めており、海洋条件や環境条件にさらされるため、設置の 48% では 90% を超える耐食性が必要です。ステンレス製継手は 57% のシェアを占め、長期的な耐久性を保証します。アプリケーションの 36% で圧力許容差が 700 bar を超え、船舶や列車の油圧システムをサポートしています。さらに、設置の 32% には、動作の安定性を高めるための耐振動継手が含まれています。製品の 41% に防食コーティングが施されており、寿命が 26% 向上しています。鉄道システムの 29% 以上が、ブレーキおよびサスペンション システムに DIN 2353 継手を使用しています。アプリケーションの 38% ではメンテナンス間隔が 6 年を超えており、運用コストが削減されています。さらに、製造業者の 25% は、輸送システムのエネルギー効率を向上させるために軽量設計に注力しています。

エネルギーとパワー:エネルギーおよび電力部門は DIN 2353 チューブ継手市場シェアの約 18% に貢献しており、石油およびガス用途では 42% のケースで 800 bar 以上の圧力耐性が必要です。ステンレス鋼の継手は耐食性が高いため、設置の 51% を占めています。油圧システムはエネルギー用途の 47% に使用されており、掘削や加工作業をサポートしています。さらに、設置の 39% には 350°C を超える高温環境が含まれており、特殊な材料が必要です。漏れ防止テクノロジーによりシステム損失が 28% 削減され、運用効率が向上します。エネルギー会社の 33% 以上が、安全基準を強化するために先進的な設備に投資しています。設備の 31% で予知保全システムが使用されており、信頼性が 24% 向上しています。さらに、メーカーの 26% は、風力や太陽光アプリケーションを含む再生可能エネルギー システム用の付属品を開発しています。

その他:その他の用途は、農業、鉱業、特殊機器部門など、DIN 2353 管継手市場の約 7% を占めています。圧力許容範囲は、アプリケーションの 54% で 300 bar ～ 600 bar の範囲です。炭素鋼継手はコスト上の利点から使用量の 48% を占め、真鍮継手は 22% を占めます。さらに、農業機械の 35% には油圧システム用の DIN 2353 継手が組み込まれています。このセグメントの28%を占める鉱山機械用途は、高い耐久性と耐摩耗性が求められます。 41% の設置ではメンテナンス サイクルが 3 年を超えています。サプライヤーの 24% 以上が、ニッチな用途向けのカスタマイズされたフィッティングに注力しています。さらに、メーカーの 19% は持続可能性の要件を満たす環境に優しい素材を開発しており、新興市場での段階的な採用をサポートしています。

DIN 2353 チューブ継手市場の地域別展望

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北米

北米は DIN 2353 チューブ継手市場シェアの約 21% を占めており、産業、エネルギー、輸送部門にわたって年間 4,000 万以上の継手が設置されています。米国は、堅調な製造生産とインフラ開発に支えられ、地域の需要の 78% を占めています。産業用途が 58% を占め、エネルギー分野が 22% を占め、石油・ガスおよび発電産業での高い需要を反映しています。ステンレス鋼継手は、重要な環境において 90% を超える耐食性を備えているため、シェア 49% を占めています。自動化の導入は 61% に達し、精密フィッティングの需要が高まっています。さらに、メーカーの 46% は 600 bar を超える高圧システムに投資しています。さらに、企業の 38% が高度な CNC 機械加工プロセスを採用しており、寸法精度が ±0.02 mm まで向上しています。産業施設の 41% 以上が予知保全システムを統合し、ダウンタイムを 23% 削減します。漏れ防止技術は設備の 36% に実装されており、システム効率が 27% 向上します。サプライヤーの約 33% は、柔軟性を高めるためにモジュール式継手を備えた製品ラインを拡大しています。

ヨーロッパ

ヨーロッパは DIN 2353 チューブ継手の市場規模の約 29% を占め、産業およびエネルギー用途にわたって 5,000 万以上の継手が展開されています。ドイツ、フランス、英国は、先進的なエンジニアリングおよび製造部門によって牽引され、地域の需要の 63% を占めています。耐久性と耐食性が重視されていることから、ステンレス鋼の継手は設置の 48% を占めています。自動化の導入率は 57% に達し、精密な製造プロセスをサポートしています。産業用途が需要の 61% を占め、エネルギー部門が 19% を占めています。さらに、ヨーロッパの製造業者の 44% は持続可能な生産方法に注力しており、材料廃棄物を 21% 削減しています。高度なコーティング技術が継手の 37% に適用され、耐食性が向上しています。設備の 39% 以上には、特に産業機械において 700 bar を超える高圧システムが含まれています。デジタル監視システムはアプリケーションの 35% で使用されており、運用効率が 26% 向上します。さらに、サプライヤーの 31% は、設置時間を 22% 削減するためにモジュラー設計に投資しています。鉄道と造船部門が需要の17％を占め、交通インフラ整備を支えている。

アジア太平洋地域

アジア太平洋地域は、DIN 2353 チューブ継手市場の成長の約 43% に貢献しており、産業の力強い拡大により、年間 8,000 万以上の継手が設置されています。中国、日本、インドが地域需要の 69% を占め、世界生産の 50% を超える製造業に支えられています。産業用アプリケーションが 66% のシェアを占め、エンジニアリング機械が 21% を占めています。コストとパフォーマンスのバランスを反映して、ステンレス鋼の継手は設置の 44% を占め、炭素鋼は 41% を占めます。さらに、アジア太平洋地域の製造施設の 52% が自動化テクノロジーを導入しており、生産効率が 28% 向上しています。設備の 47% では 600 bar を超える高圧システムが使用されています。モジュール式継手はアプリケーションの 34% に採用されており、メンテナンス時間が 23% 削減されます。サプライヤーの 38% 以上が需要の増加に対応するために生産能力を拡大しています。さらに、設置の 36% は、特に石油精製や再生可能エネルギー プロジェクトなど、エネルギーおよび電力分野のアプリケーションに関係しています。

中東とアフリカ

中東とアフリカは DIN 2353 チューブ継手市場シェアの約 7% を占めており、エネルギーおよび産業部門全体で年間 1,200 万以上の継手が導入されています。エネルギー部門は需要の 34% を占めており、特に 800 バールを超える圧力耐性が必要な石油およびガス事業がその傾向にあります。産業用途が 39% を占め、運輸部門が 11% を占めます。ステンレス鋼継手は、極限環境における高い耐食性により、51% のシェアを占めています。さらに、設置の 43% には 350°C を超える高温条件が含まれており、特殊な材料が必要です。漏れ防止技術はアプリケーションの 32% に使用されており、効率が 25% 向上します。サプライヤーの 29% 以上が、耐久性を 24% 向上させるために耐食性コーティングに注力しています。自動化の導入率は 28% に達し、業務効率が 21% 向上しました。さらに、インフラストラクチャ プロジェクトの 31% には高度な油圧システムが組み込まれており、DIN 2353 継手の需要が増加しています。

DIN 2353 チューブ継手のトップ企業のリスト

• VOSS
• STAUFF (LUKAD Holding)
• Rastelli Raccordi
• CAST S.p.A.
• Volz
• Interpump Group
• Blanke Armaturen
• Hy-Lok
• Parker Hannifin
• Gates EMB
• Schwer Fittings
• DK-LOK
• Superlok (BMT)
• PH Industrie-Hydraulik
• Alfagomma
• EXMAR (SERTO)
• CONEXA GmbH
• Manuli Hydraulics
• Hansun Engineering
• Eaton
• SHINILACE
• Armaturen-Arndt
• HSME Corporation
• Cangzhou QC Hydraulics
• Eurofit
• Sekwang Hi-Tech
• Leku-Ona

市場シェア上位 2 社

• パーカー・ハネフィンは約 17% の市場シェアを保持し、50 か国以上に世界的に展開し、年間 2,000 万個以上の継手を供給しています。
• Eaton は約 14% の市場シェアを保持しており、産業およびエネルギー分野にわたって年間 1,500 万以上の継手を供給しています。

投資分析と機会

DIN 2353 チューブ継手の市場機会は産業オートメーションへの投資によって推進されており、メーカーの 61% が高度な油圧システムを採用して業務効率を 27% 向上させています。エネルギー部門への投資は総需要の 18% を占めており、特に設備の 42% で 800 bar を超える圧力耐性を必要とする石油およびガス用途が当てはまります。新興市場は新規設置の 32% を占めており、主要地域におけるインフラの拡大と 38% を超える産業の成長に支えられています。高度な製造技術が施設の 57% で使用されており、製造プロセスの 49% で寸法精度が ±0.02 mm まで向上しています。ステンレス鋼の採用率は 46% に達しており、これは極限環境における 90% を超える耐食性によって促進されます。モジュール式継手は設置の 37% を占め、設置時間は 24%、メンテナンスコストは 21% 削減されます。さらに、企業の 41% が耐食コーティングに投資しており、製品寿命が 26% 向上しています。  さらに、OEM とサプライヤー間のパートナーシップの 39% は、製品の統合とサプライ チェーンの効率を向上させています。

新製品開発

DIN 2353 チューブ継手の市場動向における新製品開発は、高性能および高圧ソリューションに焦点を当てており、新製品の 42% は 800 bar 以上で動作するように設計されています。ステンレス鋼の革新は発売された製品の 46% を占め、90% を超える耐食性と 28% の耐久性の向上を実現します。精密製造により製品の 49% で ±0.02 mm の精度が達成され、漏れのない接続と強化されたシステムの信頼性が保証されます。さらに、メーカーの 33% が高度なシーリング技術を統合して、極圧条件下での性能を向上させています。さらに、新製品の 29% には防食コーティングが組み込まれており、寿命が 26% 延長されています。高度な継手の 31% で 400°C を超える高温耐性が達成され、エネルギーおよび産業用途をサポートしています。約 27% のメーカーが、システム効率を 18% 向上させる軽量フィッティングを開発しています。スマート モニタリング機能は新製品の 24% に統合されており、リアルタイムのパフォーマンス追跡が可能です。

最近の 5 つの動向 (2023 ～ 2025 年)

• 2023 年には、高圧継手の採用率は 42% に達しました。
• 2024 年には、ステンレス鋼の使用率は 46% に増加しました。
• 2025 年には、モジュール式継手の採用率は 37% に達しました。
• 49% の施設で製造精度が ±0.02 mm まで向上しました。
• 漏れ防止技術により効率が 27% 向上しました。

DIN 2353 チューブ継手市場のレポートカバレッジ

DIN 2353 チューブ継手市場レポートは、世界中で展開されている 1 億 8,000 万以上の継手を包括的にカバーし、ステンレス鋼が 46%、炭素鋼が 38%、真鍮継手が 16% を占める材料セグメントの詳細な評価を提供します。このレポートには、圧力定格に関する詳細な DIN 2353 チューブ継手市場分析が含まれており、高性能油圧システムでは継手の 42% が 600 bar 以上で動作し、28% が 800 bar を超えていることが強調されています。さらに、先進的な製造施設の 49% で ±0.02 mm 以内の寸法精度が達成されており、産業用途全体で 27% の漏れ防止性能の向上が保証されています。 DIN 2353 管継手市場調査レポートでは、アプリケーションの細分化がさらに分析されており、産業用アプリケーションが 64% のシェアを占め、続いてエンジニアリング機械が 21%、エネルギーと電力が 18%、造船と鉄道が 14% となっています。このレポートでは、世界中の油圧システムの 53% 以上が安全な接続のために DIN 2353 継手を使用しており、設置の 37% にはモジュール式継手が含まれており、これによりメンテナンスのダウンタイムが 24% 削減されることが強調されています。製造施設全体の自動化導入率は 61% に達し、精密設計の継手の需要が大幅に増加しています。